مواد لاستیکی – فرایند انتخاب مواد لاستیکی
انتخاب مواد لاستیکی
هدف از این راهنمای انتخاب مواد لاستیکی، درک درستی از فرآیندها، سوالات و عوامل فنی مربوط به طراحی و ساخت محصولات لاستیکی سفارشی است. فرآیند انتخاب مواد لاستیکی، شامل پرسیدن سوالات صحیح در مورد برنامه و محیطی است که یک قطعه در معرض آن قرار میگیرد. همه ترکیبات لاستیکی به نوع خاص خود بی نظیر هستند و پرسیدن سوالات صحیح در طی فرآیند انتخاب، ما را قادر می سازد که ترکیب مناسب را با قطعه تطبیق دهیم. با درک برخی از این عوامل، در حین دستیابی به سطوح عملکرد مناسب، بهتر میتوانید هزینه محصول خود را کنترل کنید.
برخی از سوالات متداولی که ممکن است برای انتخاب مواد لاستیکی بپرسیم عبارتند از:
کاربرد یا عملکرد قطعه چیست؟
دانستن اینکه چگونه یک ماده در برنامه استفاده نهایی آن استفاده میشود، در طول فرآیند انتخاب مواد ضروری است. آیا قطعه:
- انرژی را منتقل میکند؟
- انرژی را جذب میکند؟
- مایعی منتقل میکند؟
- تکیهگاهی ساختاری ارائه میدهد؟
- مایعی را آببندی میکند؟
آیا برای مادهای که باید آن را در نظر بگیریم، هزینهای تعیین شده است؟
- هزینه ماده لاستیکی برای هر قطعه؟
- هزینه ماده لاستیکی در هر پوند؟
آیا قطعه در داخل قرار میگیرد یا خارج؟
- قرار گرفتن در معرض اشعه ماورا بنفش ممکن است بر خصوصیات تأثیر بگذارد یا بر رنگ؟
- مدت زمان قرار گرفتن در معرض اشعه؟
- دما در هنگام مواجهه با اشعه؟
در صورت نیاز، الزامات به دما چیست؟
- حداکثر دمای سرویس؟
- حداقل دمای سرویس؟
- دمای استفاده ثابت؟
- مدت قرار گرفتن در معرض درجه حرارتهای مختلف؟
آیا در معرض مواد شیمیایی خاصی قرار دارد؟
- اسیدها
- پایهها
- روغنها
- مواد دیگر
- مدت زمان در معرض قرار گرفتن؟
آیا قطعه در معرض محیط سنبادهای قرار خواهد گرفت؟
آیا شرایط فیزیکی وجود دارد؟
- استحکام کششی؟
- کشیدگی طولی – نیاز به کشش بدون شکستن؟
- فشار کششی؟
- سختی؟
- مجموعه تراکم (در دما) – مقاومت در برابر فشار زیاد؟
- ماژول خمشی – مقاومت در برابر تغییر شکل؟
- مجموعه کشش (در دما)؟
- هدف خاص وزن؟
- ویسکوزیته یا الزامات جریان ذوب؟
آیا قطعه نیاز به جذب ارتعاش دارد؟
آیا قطعه به عنوان میراگر صدا یا مایع گیرنده استفاده میشود؟
آیا این قطعه نیاز به الزامات نظارتی دارد؟
- واپسگر شعله با استانداردهای یواِل یا سایر استانداردهای ضروری؟
- با سازمان غذا و دارو یا اِناِفاِس یا تماس آب تماس بگیرید؟
- با مشخصات خاص خودرویی برخورد میکنید؟
- برای دستگاههای دارویی با یواسپی کلاس 5 تماس بگیرید؟
همه موارد مورد نیاز در بالا برای برنامه های محصول شما اعمال نمی شود. با درگیر کردن گفتگوهای مناسب و پاسخ به سوالات فوق، می توان مطلبی را متناسب با کاربرد و محیط قطعه پیشنهاد کرد.
انتخاب سختی الاستومر
مواد لاستیکی ترموست مختلف در رده دورومترها از شور20 الف تا شور 90 موجود هستند، در حالیکه مواد سختتری نیز برای الاستومرهای ترموپلاستیک در مقیاس شور د در دسترس هستند. معمولا، سختی مواد در بیشتر برنامههای کاربردی از تا شور 50 الف تا شور 80 الف، با اکثر محصولات آببندی از مواد با سختی شور 70 الف ساخته میشود. محصولات لاستیکی تمکورابر با توجه به کارایی خاص شما میتواند سختی مناسب را برای مواد لاستیکی شما پیشنهاد دهد.
در برخورد با مواد بسیار سخت یا بسیار نرم، برخی از محدودیتهای تولید اعمال میشود. ساخت قطعاتی که دارای طرح هندسی پیچیده یا زیرآبی عمیق هستند، از مواد بسیار نرم (کمتر از شور 30 الف) یا بسیار سخت (بیشتر از شور 80 الف) ساخته میشوند.