مقالات, مواد

مقایسه ی انواع مواد پلاستیکی

مقایسه ی انواع مواد پلاستیکی

مواد لاستیکی یکی از مواد بسیار پرکاربرد در صنعت خودرو سازی می باشد. این مواد در قسمت های مختلف صنعت کاربرد بسیار زیادی دارد. از صنایع غذایی، کشاورزی، خودرو سازی و … همه و همه در قسمت های مختلف خود چه در تجهیزات کارخانه ای و چه در فرآیند تولید محصولات خود از پلاستیک استفاده می کنند. بنابراین آشنایی با انواع مواد پلاستیکی از اهمیت بالایی برخوردار است.

 

انواع مواد پلاستیکی موجود:

نام مادهخواص و مزایا
پت چیست؟-مروری جامع بر پت

PET

استحکام و سفتی بالا نسبت به پلی‌بوتیلن ترفتالات قابلیت جابه ­جایی راحت و کارآمد به­ واسطه مقاومت بالا و وزن پایین

داشتن شهرت به­ واسطه خواص مقاومتی در برابر رطوبت، اکسیژن و کربن ­دی ­اکسید

داشتن خاصیت عایق الکتریکی بودن

کاربرد دمایی گسترده از 60- درجه تا 130+ درجه سانتی­گراد

مقاومت در برابر تغییرشکل با حرارت به نسبت پلی‌بوتیلن ترفتالات

قدرت نفوذپذیری پایین گاز به­ خصوص دی­ اکسیدکربن

داشتن ظاهر شفاف به­ واسطه عملیات آب­ دهی

مقاوم در برابر خرد یا شکسته­ شدن در نتیجه جایگزین مناسبی برای شیشه در حالات مختلف

قابلیت بازیافت و عبور امواج ماکروویو

تایید شده توسط سازمان غذا و دارو به­ منظور استفاده در ظرف غذا و آب

مقاومت فوق ­العاده در برابر الکل­ ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک، نفت، گریس و اسید رقیق

مقاومت مناسب در برابر قلیای رقیق ­شده، آروماتیک و هیدروکربن ­های هالوژنی

پلی اتیلن پلی اتیلن 

پلی اتیلن چگالی بالا

 

نقطه ذوب: 120 تا 140 درجه سانتی­ گراد

چگالی: 93/0 تا 97/0 گرم بر سانتی‌­متر مکعب

مقاومت شیمیایی پلی‌­اتیلن با چگالی بالا: مقاومت عالی در برابر اکثر حلال­‌ها- مقاومت خوب در برابر الکل­‌ها، اسیدهای رقیق و قلیاء- مقاومت متوسط در برابر نفت و گریس- مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن­‌ها (آلفاتیک- آروماتیک- هالوژنی)

تغییرات دمایی از 50- تا 60+ درجه سانتی­‌گراد، ماده نسبتاً سخت با توانایی­‌هایی مفید در هر دمایی

مقاومت کششی زیاد نسبت به دیگر شکل­‌های پلی‌­ اتیلن

یک پلیمر کم هزینه با فرآیند تولید قابل قبول

مقاومت قابل قبول در دمای پایین

عایق الکتریکی فوق ­‌العاده

جذب آب بسیار ناچیز

تاییدیه سازمان غذا و دارو

 

پلی اتیلن چگالی پایین

 

نقطه ذوب: 105 تا 115 درجه سانتی­ گراد

چگالی: 91/0 تا 94/0 گرم بر سانتی­متر مکعب

مقاومت شیمیایی پلی ­اتیلن با چگالی پایین: مقاومت خوب در برابر الکل­ ها، اسیدهای رقیق و قلیاء- مقاومت محدود در برابر روغن معدنی- هیدروکربن­ ها (آلفاتیک- آروماتیک- هالوژنی) و عامل اکسنده

مقاومت در برابر حرارت تا 80 درجه سانتی­ گراد به­ طور پیوسته و 95 درجه سانتی ­گراد در مدت زمان کوتاه­تر

یک پلیمر کم هزینه با فرآیند تولید قابل قبول

مقاومت بالا در دمای پایین، قابليت عدم فرسايش در هوا

عایق الکتریکی فوق­ العاده

جذب آب بسیار پایین

تاییدیه سازمان غذا و دارو

شفاف در حالت فیلم کشیده ­شده

قالب pp

پلی پروپیلن

 

نقطه ذوب:

 

هوموپلیمر: 160 تا 165 درجه سانتی ­گراد

کوپلیمر: 135 تا 159 درجه سانتی ­گراد

 

چگالی:

 

هوموپلیمر: 904/0 تا 908/0 گرم بر سانتی­متر مکعب

کوپلیمر نامتناوب: 904/0 تا 908/0 گرم بر سانتی­متر مکعب

کوپلیمر ایمپکت: 898/0 تا 900/0 گرم بر سانتی­متر مکعب

 

مقاومت شیمیایی:

 

مقاومت عالی در برابر اسیدهای غلیط و رقیق ، الکل‌ها و بازها

مقاومت قابل قبول در برابر آلدهیدها، استرها، هیدروکربن­ های آلیفاتیک و کتون­‌ها

مقاومت محدود در برابر آروماتیک­‌ها، هیدروکربن­‌های هالوژنی و اکسیدکننده­‌ها

 

میزان شعله­‌وری:

 

پلی‌پروپیلن به شدت آتش­‌گیر است.

قالب PBT

پلی‌‌بوتیلن ترفتالات

مقاومت در برابر خزش، پایداری ابعادی و جذب رطوبت پایین.

جذب انرژی بهینه به علت اتلاف دی­‌الکتریک پایین و بکارگیری در وسایل الکترونیکی با فرکانس بالا، داشتن گریدهای در دسترس مقاومت در برابر حرارت، تحمل خزش و دمای بالا، مقاومت در برابر اشعه یووی و افزایش حرارت، دارای تاییدیه سازمانی برای غذا، دارو و آب­‌های معدنی.

مقاومت در برابر اسیدهای قلیایی، الکل­‌ها، هیدروکربن­‌های آروماتیکی، کتون­‌ها، حلال­‌ها و گریس­‌ها.

مقاومت کششی و خواص ماشین­‌کاری عالی، کاهش هزینه و کم ­شدن وزن سازه، استحکام بالا، سفتی و مقاومت خوب در برابر ضربه.

این پلمیر مخصوصاً در صنایع خودروسازی، در برابر تنش­‌های حرارتی و عوامل نامساعد محیطی از مقاومت قابل قبولی برخوردار است.

 

ورق پلی کربنات

 پلی کربنات

استحکام و مقاومت در برابر ضربه:

 

استحکام بالای پلی کربنات منجر می شود تا در برابر ضربه و شکستگی مقاوم باشد. با توجه به ایمنی و راحتی این پلیمر، در مواردی که به عملکرد بسیار بالا نیاز است بکار گرفته می شود. چگالی این پلیمر 2/1-22/1 گرم بر سانتی متر مکعب است. همچنین در محدوده دمایی 140+ درجه سانتی گراد تا 20- درجه نیز از خود مقاومت نشان می دهد. باید به این نکته اشاره کرد که پلی کربنات ها تقریباً ضد ضربه هستند.

شفافیت:

 

پلی کربنات یک پلاستیک کاملاً بی رنگ است که می تواند مانند شیشه 90 درصد نور را از خود عبور دهد. پلی کربنات ها به شکل ورقه های نازکی در دسترس هستند که در بسیاری از مصارف بکار گرفته می شوند.

وزن کم:

 

این ویژگی دست تولیدکنندگان تجهیزات اصلی برای طراحی ناممکن ها را در مقایسه با شیشه بسیار باز گذاشته است. این خاصیت همچنین باعث بهبود کیفیت، راحت­تر شدن فرآیند نصب و کاهش هزینه های نقل و انتقال می شود.

 

مقاوم در برابر اشعه یووی:

 

پلی کربنات ها به گونه ای طراحی می شوند تا در برابر اشعات فرابنفش مقاوم بوده و از ماده در برابر هر گونه اشعه مضری مراقبت می کنند.

 پلی ‌اترایمید

پلی اترامید

PEI

تجهیزات سیستم های اچ وی ای سی

محصولات مرتبط با آشپزخانه

 

در مصارف خانگی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

ظروف قابل استفاده در ماکروویو

سشوار و صاف کننده مو

ظروف پخت غذا در فر که تاییدیه سازمان غذا و دارو دارند.

پلی متیل متاکریلات

پلی متین متال کریلات

 

 

شفافیت:

 

پلی متیل متاکریلات با ضریب شکست 49/1 می تواند نور زیادی را از خود عبور دهد. 92 درصد نور از گریدهای این پلیمر عبور کرده که از شیشه یا دیگر پلاستیک ها بسیار بیشتر است. این پلاستیک ها می توانند به راحتی توسط حرارت شکل گرفته بدون اینکه خواص اپتیکال آن ها دچار مشکل شود. در مقایسه با پلي استايرين و پلی اتیلن، این ماده برای استفاده بیرونی به لطف پایداری در برابر محیط اطراف پیشنهاد می شود.

 

سفتی سطح:

 

پلی متیل متاکریلات یک ترموپلاستیک سبک، سخت و با دوام است. چگالی اكريليك بین 20/1-17/1 گرم بر سانتی متر مکعب بوده که نصف چگالی شیشه است. در مقایسه با دیگر پلیمرهای شفاف مانند پلی کربنات در برابر خراش بسیار مقاوم بوده اما در مقایسه با شیشه کمتر است. جذب آب و رطوبت آن پایین بوده و محصولات تولیدی با پایداری ابعادی خوبی همراه هستند.

 

پایداری در برابر اشعه یووی:

 

پلی متیل متاکریلات در برابر اشعه یووی و شرایط آب و هوایی مقاوم است. بیشتر پلیمرهای تجاری اكريليك در برابر اشعه یووی مقاوم بوده و اگر به مدت طولانی در معرض نور خورشید قرار گیرند خواص مکانیکی آن با تغییرات کمی همراه است در نتیجه از پلی متیل متاکریلات بیشتر در بیرون و به مدت زمان زیاد استفاده می شود.

 

مقاومت شیمیایی:

 

اكريليك ها در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند تمیز کننده ها، قلیاء ها و هیدروکربن های آلفاتیک مقاوم هستند. اما از آن ها برای بکارگیری با هیدروکربن های کلرینه یا آروماتیک، استرها یا کتون ها پیشنهاد نمی شود.

از آنجاییکه پلی متیل متاکریلات به شکل خالص خواص مورد نیاز را در اختیار ما نمی گذارد، کومونومرها، افزودنی ها یا فیلرها بکار گرفته می شوند تا خواص این پلیمر را ارتقاء دهند مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی، پیشگیرنده شعله، پخش نور، فیلتر اشعه یووی یا اثرات اپتیکال. به عنوان مثال:

استفاده از کوپلیمر متیل آكريلات منجر به افزایش پایداری حرارتی با کاهش تمایل به دی پلیمریزاسیون شدن در طول فرآیند حرارتی می شود.

افزودن روان کننده ها برای افزایش استحکام در برابر ضربه و دمای انتقال شیشه

افزودن فیلرها برای افزایش خواص نهایی ماده یا بهبود میزان هزینه ها

افزودن رنگ در طول فرآیند پلیمریزاسیون برای مقابله با اشعه یووی

پلی لاکتاید

پلی لاکتاید

نقطه ذوب آن ها  180 درجه سانتی گراد و دمای انتقال شیشه آن ها در محدوده 55+ تا 60- درجه سانتی گراد است. تا درنهایت محصول نهایی با ساختار کمی متبلور همراه باشد.

پلی‌لاکتاید یک ترموپلاستیک با ظاهری قابل قبول و مدول سفتی بالا می باشد.

استحکام آن در مقایسه با پلی استیرن در دمای اتاق بسیار زیاد می باشد.

در مقایسه با دیگر پلاستیک ها و به انرژی کمتری در طول فرآیند نیاز بوده و به درجه حرارت مقبولی برای فرآیند نیاز است.

 

جدول مقایسه معایب انواع مواد پلاستیک:

 

نام مادهمعایب
پت چیست؟-مروری جامع بر پت

PET

مقاومت کمتر در برابر ضربه به نسبت پلی‌بوتیلن ترفتالات،

قابلیت شکل­‌گیری پایین به نسبت پلی‌بوتیلن ترفتالات به علت سرعت روند کریستالیزه‌­شدن،

برقراری ترکیب شیمیایی با آب داغ

ضعف در برابر قلیاء و بازهای قوی

ضعف در برابر گروه عاملی کتون، آروماتیک، هیدروکربن­‌های کلری در دمای بالای 60 درجه سانتی­‌گراد

ضعف در برابر سوختن

پلی اتیلن پلی اتیلنمستعد به ­وجود آمدن ترک

مقاومت و سفتی پایین در دمای بالا

نفوذ بالای گاز مخصوصاً دی­ اکسیدکربن

مقاومت کم در برابر اشعهUV

به شدت اشتعال­ پذیر

نیاز به فرکانس بالا در عملیات جوشکاری و سختی در اتصالات

قالب pp

پلی پروپیلن

مقاومت پایین در برابر اشعه UV، ضربه و خش

ترد و شکننده بودن در دماهای کمتر از 20- درجه سانتی­گراد

کم بودن میزان حرارت قابل تحمل 90 تا 120 درجه سانتی­گراد

در اثر تماس با حلال­‌های کلرید و آروماتیک به­ سرعت متورم می‌شود

در صورت تماس با فلزات، پایداری حرارتی آن به ­شدت تحت تاثیر قرار خواهد گرفت

تغییر اندازه پس از قالب­‌گیری به ­واسطه اثرات متبلور شدن که با انجام فرآیندهایی قابل حل است .

چسپندگی ضعیف رنگ

قالب PBT

پلی‌‌بوتیلن ترفتالات

مقاومت پایین در برابر هیدرولیز (حساس به آب داغ)

مستعد تاب­ برداشتن به علت پدیده شرینکیج

حساسیت تقویت ­نشده به ترک

دمای خمش حرارتی پایین در 60 درجه سانتی­گراد در مقایسه با دیگر مواد.

 

ورق پلی کربنات

 پلی کربنات

ضعف در برابر خستگی

کاهش خواص مکانیکی به علت قرارگیری طولانی مدت در معرض آب با دمای بالای 60 درجه سانتی گراد

ضعف در برابر هیدروکربن ها و قلیاءها

نیاز به عملیات رطوبت زدایی قبل از شروع فرآیند

ایجاد رنگ زرد به علت قرارگیری در معرض اشعه یووی

 پلی ‌اترایمید

پلی اترامید

PEI

هزینه تولید بالا

رنگ پذیری پایین

ضعف در برابر حلال های کلریده پروتونی که منجر به ایجاد ترک می شود

نیاز به عملیات رطوبت زدایی قبل از آغاز فرآیند

نیاز به قالب داغ قبل از قالب گیری تزریقی

پلی متیل متاکریلات

پلی متین متال کریلات

 

مقاوم پایین در برابر ضربه

مقاومت محدود در برابر حرارت (80 درجه)

مقاومت شیمیایی محدود، ضعیف در برابر حلال های آلی

ترک خوردن تحت بارگذاری

پلی لاکتاید

پلی لاکتاید

دمای انتقال شیشه آن پایین است.

در مقایسه با دیگر ترموپلاستیک ها مانند آکریلونیتریل بوتادین استایرن، نرم بودن، استحکام کم در برابر ضربه و شکننده بودن باعث کمتر استفاده شدن آن می شود.

نرخ پایین متبلور شدن آن منجر به تولید محصولاتی با ظاهر نامرتب می شود.

در مقایسه با پلی‌استر، این پلیمر به هیدرولیزهای ریستی و شیمیایی حساس تر است.

از نظر حرارتی ناپایدار بوده و در برابر نفوذ گاز ضعیف است.

انعطاف پذیری آن کم و به سیکل های طولانی قالب‌گیری نیاز دارد.

نسبت به آب ضعیف است.

نرخ سرعت تجزیه شدن آن بسیار پایین است.

 

جدول کاربرد مقایسه انواع مواد پلاستیک:

 

نام مادهکاربرد
پت چیست؟-مروری جامع بر پتPET

پت به­‌شکل گسترده در بسته‌­بندی مواد بکار گرفته می‌­شود. از آن­جایی که پلی‌اتیلن ترفتالات ماده­ ای بسیار مقاوم در برابر آب و رطوبت است، از این رو به شکل گسترده از این پلیمر برای ساخت بطری­‌های پلاستیکی برای آب­ های معدنی و نوشیدنی­ های گازدار استفاده می‌­شود.

به علت استحکام مکانیکی بالا، از لایه نازک پلی‌اتیلن ترفتالات برای تولید چسب استفاده می‌­شود. از ورق نازک حرارت ­دیده پلی‌اتیلن ترفتالات به عنوان نگه­دارنده و بسته ­های دارویی استفاده می‌­شود.

به­‌واسطه خواص فیزیکی و شیمیایی این پلیمر، گزینه بسیار مناسبی برای نگه­داری مواد غذایی است از دیگر کاربردهای آن نیز می‌­توان به بسته‌­های آرایشی­‌بهداشتی، ظروف قابل استفاده در ماکروویو و لایه­‌های محافظی بی­‌رنگ اشاره کرد.

از الیاف پلی‌اتیلن ترفتالات برای تولید توری با سوراخ‌های بسیار ریز به ­منظور چاپ تصاویر، فیلتر روغن و تصفیه شن، سیم بکسل برای مصارف کشاورزی، کمربند بافته­ شده، تار و پود لباس و دیگر مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می­ گیرد.

پلی‌اتیلن ترفتالات کاربرد بسیار گسترده­ای در صنایع نساجی دارد. الیاف پلی‌­استر محکم، انعطاف­‌پذیر بوده و نسبت به کتون صاف­‌تر و میزان آب­‌رفتن آن به مراتب کمتر است. الیاف پلی‌­استر سبک ­وزن، مقاوم در برابر کشیده­ شدن و پاره­‌شدن است.

به‌­لطف عایق الکتریکی بودن و پایداری از نظر ساز‌‌ه‌ای و ابعادی آن، پلی‌اتیلن ترفتالات به طور گسترده‌ای در صنایع الکترونیکی بکار گرفته می‌­شود. این پلیمر جایگزین مناسبی برای فلزات ریخته‌گری شده و ترموست‌­ها در مصارف مختلف مانند کپسوله­‌سازی الکتریکی، سیم­لوله، وسیله اندازه‌­گیری هوشمند، قطعات فتوولتاییک، صفحات خورشیدی و غیره می‌­باشد. خواص بی‌­نظیر این پلیمر منجر به راحتی در طراحی و پیاده­‌سازی قطعات با کیفیت عملکرد بالا می‌­شود.

پلی‌اتیلن ترفتالات در صنایع خودروسازی نیز بسیار پرکاربرد است. در حال حاضر از این پلیمر برای برف پاک­‌کن، جعبه‌­دنده، محفظه چراغ‌­جلو، محافظ موتور و اتصالات استفاده می‌­شود.

پلی اتیلن پلی اتیلن

این پلیمر اکثراً در اطراف کارتن­ های تولیدی، بطری­ های آزمایشگاهی، آب­فشان، تیوب، جعبه­ های پلاستیکی برای قطعات کامپیوتری و بسیاری از تجهیزات آزمایشگاهی بکار گرفته می ­شود. کیسه­های پلاستیکی از پرکاربردترین مصارف این پلیمر است.

بسته ­بندی: به ­لطف کم ­هزینه بودن و انعطاف ­پذیری خوب، پلی ­اتیلن با چگالی پایین در صنایع بسته­ بندی برای بطری ­های دارویی و آب­فشان، درپوش، زه کشی، کیسه زباله، فیلم­ های بسته ­بندی غذایی (یخ­ زده، خشک) و لمینیت بکار گرفته می ­شود.

کالای مصرفی: از پلی­ اتیلن با چگالی پایین برای تولید لوله­ و شلنگ­ های آب برای صنایع لوله ­کشی استفاده می­ شود زیرا از جنس پلاستیک بوده و آب را به خود جذب نمی­ کند.

قالب pp

پلی پروپیلن

پلی‌­پروپیلن به­ واسطه مقاومت شیمیایی و قابلیت جوشکاری خوب، به­‌صورت گسترده­ای مورد استفاده قرار می­‌گیرد. این موارد عبارت­ هستند از:

بسته‌بندی:

مناسب برای حمل و نقل، استحکام بالا، سطح نهایی خوب و قیمت پاینن تولید باعث شده­‌اند که در بسیاری از کاربری‌­های بسته‌­بندی مورد استفاده قرار گیرد. یکی از پارامترهای مهم خصوصا در بسته بندی مواد غذایی شفافیت است، شفافیت یک پلیمر تحت تاثیر عواملی هم‌چون نحوه کریستالیزلسیون ، افزودنی و … است. امروزه پلی‌پروپیلن شفاف به دلیل خواص فیزیکی و قیمت مناسب به یکی از بسته بندی‌های محبوب تبدیل شده است.

بسته­‌بندی منعطف:

فیلم این پلیمر به علت شفافیت بالا و عایق رطوبتی مناسب برای بسته­ بندی مواد خوراکی هستند. از دیگر کاربردها فیلم شرینک پک، فیلم­ های مخصوص صنایع الکترونیکی، هنرهای گرافیکی، دستمال­ های یک­بار مصرف و درپوش است. فیلم این پلیمر به­ شکل کست­ فیلم یا پلیمر جهت ­یافته دو محوری در دسترس است.

بسته‌­بندی سفت:

از پلی‌پروپیلن در قالب‌­گیری بادی برای تولید جعبه، بطری و گلدان استفاده می­‌شود. این پلیمر به شکل جداره نازک برای بسته­‌بندی مواد غذایی بکار می ‌رود.

کالای مصرفی:

پلی‌پروپیلن در بسیاری از محصولات خانگی و کالاهای مصرفی مانند مبلمان، قطعات نیمه ­شفاف، ظروف آشپزخانه، وسایل برقی آشپزخانه، چمدان و اسباب­ بازی استفاده می‌شود.

با توجه به هزینه کم، خواص فوق­‌العاده مکانیکی و قالب‌پذیری، این پلیمر در بسیاری از قطعات خودرو بکار گرفته می­‌شود. کاربردهای مهم این پلیمر مانند باتری و سینی، ضربه­‌گیر، گل­گیر، محافظ لبه داخلی، پنل­‌های کاربردی و قاب درب است. دیگر خواص کلیدی شامل ضریب انبساط حرارتی خطی پایین، مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و مناسب در شرایط آب و هوایی، فرآیندپذیری و سفتی در برابر ضربه است.

الیاف و تار و پود:

حجم زیادی از پلی‌پروپیلن در صنعت نساجی استفاده می­‌شود. الیاف به ­عنوان اصلی‌ترین بخش در رافیا، نوار، رشته­ های بلند، حجیم و پیوسته، الیاف پشم، رشته­‌های پیوسته و پیچ ­خورده استفاده می‌شود. طناب و ریسمان پلی‌پروپیلن بسیار مستحکم و مقاوم در برابر رطوبت و مناسب استفاده در دریاها می‌­باشند.

کاربرد پزشکی:

با توجه به مقاومت شیمیایی و باکتریایی بالای پلی‌پروپیلن، در بسیاری از مصارف پزشکی کاربرد دارد. هم‌چنین گرید پزشکی این ماده مقاومت قابل قبولی در برابر تمیزی با بخار آب دارد. سرنگ­‌های یک­بار مصرف از پرکاربردترین مصارف پلی‌پروپیلن در پزشکی است. دیگر کاربردهای آن شامل ظروف کوچک مایع سرنگ، وسایل تشخیصی، ظرف کشت میکروب، بطری­‌های نمونه­‌گیری، محفظه سرم، سینی دارو، پنس و ظرف دارو است.

کاربرد صنعتی:

شیت­‌های پلی­‌پروپیلن به‌صورت گسترده در صنعت برای تولید مخزن اسید و مواد شیمیایی، لوله­‌ها و بسته‌­بندی­‌های حمل و نقل برگشت ­پذیر استفاده می­‌شود که علت مقاومت کششی بالا، مقاومت به حرارت و خوردگی است.

قالب PBT

پلی‌‌بوتیلن ترفتالات

بیشتر در بدنه خودرو و تجهیزات مربوط به حفاظت مانند کیسه‌های هوا، گیره شلنگ سوخت، لنت ترمز و کامپیوتر خودرو بکار گرفته می­‌شود.

مقاومت الکتریکی بالا و استحکام زیاد دی­‌الکتریک این پلیمر باعث می‌­شود تا قطعات الکترونیکی در برابر قطعی مدار و خرابی مصون باشند. گریدهای زیادی در راستای قطعات الکترونیکی طراحی شده­اند که منجر به کاربردهای فراوانی در ارسال سیگنال و شروع به کار سیستم دارند. این موارد عبارت هستند از: سوییچ­‌های قطع و وصل جریان مدار، سوکت­‌های اتصال برای پانل مدولار، سیم­‌های اتصال و کابل فیبر نوری، رابط، سنسورها و چیپست­‌ها، ترانسفورماتورهای عایق، ترمینال بورد.

مقاومت مکانیکی بسیار بالای پلی‌‌بوتیلن ترفتالات منجر به کاربردهای گسترده آن در صنایع دارد. از دیگر خواص آن به استحکام بالا، سفتی زیاد و مقاومت خوب در برابر ضربه از دیگر کاربردها می­‌توان به لامپ فلورسنت، لامپ تیر چراغ برق، هوزینگ پمپ، پیشران، فیلتر مدیا، رشته نخ مونوفیلامنت و مولفه­‌های بسته­‌بندی اشاره کرد.
از کاربردهای آلیاژهای پلی‌‌بوتیلن ترفتالات می‌­توان به فیلترهای هوا، مخزن سوختی کوچک، پوشش تراکتور و پنل، ابزار قدرت ابزاری و زنجیرها اشاره کرد.

 

ورق پلی کربنات

 پلی کربنات

مصارف خانگی

پلی کربنات ها و ترکیبات آن ها در یخچال، کولر، قهوه ساز، مخلوط کن، ماشین لباسشویی و  سشوار استفاده می شود. استفاده از پلی کربنات به واسطه خواص مکانیکی آن باعث راحتی کار در طراحی و ظاهر محصول می شود.

صنعت خودروسازی و نقل و انتقال

وزن کم و ظاهر شفاف پلی کربنات باعث شده تا طراحی های خاصی انجام گرفته و وسایلی با وزن کمتر و آیرودینامیکی بهتر روانه بازار شود. مقاومت در برابر حرارت باعث شده تا در چراغ های خودرو بکار گرفته شود. ترکیبات این پلیمر نیز در بسیاری از قطعات داخلی و بیرونی خودرو استفاده می شود زیرا در برابر خزش مقاوم و استحکام بالایی دارند.

ساخت و ساز

پلی کربنات جایگزین بسیار مناسب شیشه بوده و در گلخانه ها، ساختمان های صنعتی یا عمومی، نمای ساختمان، پنجره های ضد گلوله، سایه بان ها و پنجره های پاسیو استفاده می شود زیرا شفاف بوده و در برابر اشعه یووی و ضربه مقاوم است.

مصارف عادی
میزان شکست نور در پلی کربنات کم، تنش داخلی پایین و دقت در اندازه آن سبب شده تا در تولید دیسک­های فشرده بکار رود. همچنین شفافیت این پلیمر منجر شده تا طراحان با ایده های جدید محصولات کاربردی تولید کنند مانند محافظ چشم، لنز و بطری های بزرگ آب. علاوه بر این شفافیت این ماده سبب می شود تا مناسب برای عینک نشکن، محافظ صورت و یا حتی پنجره های ضد گلوله باشد.

الکترونیک

در صنعت الکترونیک از پلی کربنات در مدارشکن قدرت، هوزینگ الکتریکی، لامپ، پریز، سوکت، کانکتور و باتری خودرو برقی استفاده می شود. استحکام این ماده مانع خرابی یونیت های هوزینگ و در فیلم های پلی کربنات مانع ایجاد خراش بر روی صفحه نمایش می شود.

پزشکی
پلی کربنات ها بیشتر کاربرد پزشکی دارند زیرا شفاف، در برابر حرارت مقاوم و سفت هستند. این پلیمر توسط اتیلن اکسید، اشعه با انرژی بالا و سیکل های محدود اتوکلاو گندزدایی می شود. دیگر استفاده آن در وسایل جراحی، سیستم جابه جایی مواد دارویی، صفحات همودیالیز، مخازن خون و فیلترهای خون است. جایی که پلی کربنات ها قادر هستند تا جایگزین شیشه و فلز شوند.

محصولات مرتبط غذایی
با توجه به مقاومت حرارتی این پلیمر، از آن در جاهایی که با ماده غذایی و آشامیدنی تماس مستقیم برقرار است  استفاده می شود. محفظه های نگه دارنده مواد غذایی مانع نفوذ آلودگی شده و به راحتی در یخچال و ماکروویو قابل استفاده هستند.

دیگر کاربردها

وسایل ارتباطی: موبایل، پیجر

تجهیزات شهری: محافظ لامپ تیر چراغ برق، شیشه های مقاوم

ورزش: کلاه ایمنی، چوب اسکی، عینک ایمنی برای محافظت از کودکان و ورزشکاران در برابر حوادث

 پلی ‌اترایمید

پلی اترامید

PEI

صنعت خودروسازی و هوافضا

از آنجایی که می توان از پلی‌اترامید به جای فلزات و ترموست ها استفاده کرد، استفاده از این پلیمر در قطعات خودرو بسیار زیاد شده است. سیستم برقی ماشین یکی از پرکاربردترین گزینه های استفاده از این پلیمر در خودرو است. از پلی‌اترایمید در جاهایی که به حرارت بالا بوده و به استحکام و مدول زیاد و مقاومت شیمیایی نیاز است استفاده می شود.

پلی‌اترایمید بیشتر در بخش سیستم روشنایی خودرو استفاده می شود مانند شیشه چراغ جلو، مه شکن، بست و سوکت چراغ ها. علت انتخاب شدن این پلیمر این است که مقاومت حرارتی آن بالاست (تا 200 درجه) و نیز قابلیت متالایز را داراست که در قیاس با ترموست ها از هزینه کمتری برخوردار است. در صنایع هوافضا، از این پلیمر با توجه به وزن کم، عایق الکتریکی بودن، در حفاظت الکترومغناطیسی و جاهایی که درجه حرارت زیاد و استحکام مکانیکی نیاز است استفاده می شود. همچنین در قطعات موتور جت و ورقه های داخلی هوانورد نیز کاربرد دارد.

صنایع الکترونیکی

صنایع الکترونیکی دومین صنعتی است که از پلی‌اترایمید در آن بسیار استفاده می شود. در مارکت ارتباطات، نیاز شدیدی به موادی است که نسبت به حرارت بسیار مقاوم باشند، مخصوصاً در خطوط ارتباطی فیبر نوری. رزین پلی‌اترایمید مقاومت حرارتی بالایی داشته و به علت سیال بودن آن در طراحی دیواره جدار نازک بکار می رود.

پلی متیل متاکریلات

پلی متین متال کریلات

 

معماری و ساخت و ساز

به لطف مقاومت در برابر ضربه و اشعه یووی، از پلی متیل متاکریلات در پنجره، پنل، پروفیل درب، نمای سر در ساختمان و چادر استفاده می شود. همچنین به علت عبور نور و محبوس کردن گرما گزینه مناسبی برای استفاده در گلخانه ها می باشد. از این پلیمر در مراکز دریایی و ساخت آکواریوم استفاده می شود.

روشنایی

ورقه های پلی متیل متاکریلات برای طراحی چراغ های ال ای دی که پتانسیل نورافشانی را چند برابر می کند استفاده می شود. همچنین به لطف شفافیت و خواص اپتیکال آن در ساخت لامپ نیز بکار می رود.

خودرو و نقل و انتقال

در وسایل نقلیه از ورقه های پلی متیل متاکریلات در شیشه ماشین، شیشه جلوی موتور سیکلت، پنل های داخلی و خارجی و گلگیر استفاده می شود. همچنین ورقه های اکلریک رنگی در چراغ های رنگی خودرو بکار گرفته می شود. علاوه براین در پنجره کشتی و هواپیما نیز کاربرد دارد. این پلیمر به لطف خواص آکوستیکی که دارد (شکل دهی بی نظیر و سفتی سطح بالا) پنجره ای تازه به روی طراحان برای تولید قطعات جدید ماشین باز کرده است.

الکترونیک

با توجه به خواص اپتیکال، عبور نور و مقاومت در برابر خراش، این پلیمر در صفحات ال سی دی، ال ای دی، لب تاب، گوشی های هوشمند و تجهیزات الکترونی بکار می رود. پلی متیل متاکریلات همچنین در پنل های خورشیدی به عنوان پوشش مواد بکار می رود زیرا در برابر اشعه یووی مقاوم بوده و نور را به راحتی از خود عبور می دهد.

پزشکی و سلامت

پلی متیل متاکریلات کاملاً خالص و ماده ای است که به راحتی تمیز شده و از اینرو برای تولید محفظه نگهداری کودکان تازه متولد شده، تجهیزات تست خون و محافظ نگه داری در بیمارستان و آزمایشگاه ها بکار گرفته می شود. همچنین از آنجاییکه با بدن انسان سازگار است در پر کردن دندان و سیمان استخوانی استفاده می شود.

مبلمان

پلی متیل متاکریلات با توجه به خواص شفافیت، سفتی و زیبایی در ساخت صندلی، میز، کابینت آشپزخانه و کاسه به هر رنگ و شکلی استفاده می شود.

پلی لاکتاید

پلی لاکتاید

به لطف سازگاری با محیط زیست و تجزیه پذیری، صنایع دارویی و پزشکی از این پلیمر استفاده های مفیدی می کند و به تولید ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺎﻓﺖ دارﺑﺴﺖ، سیستم نقل و انتقال مواد یا پوشش پوسته مانند و دیگر تجهیزات پزشکی قابل جذب در طبیعت می پردازد.

با توجه به چندکاره بودن این پلیمر از آن در چسب زخم، تجهیزات پزشکی مانند آتل، پیچ، ورق و بخیه استفاده می شود. همچنین برای بهبود زخم و لیپودیستروفی صورت بکار گرفته می شود.

رشد روزافزون پلی‌لاکتاید در موارد اساسی

پلی‌لاکتایدهای تجدیدپذیر زیستی و کامپوزیتی، نسبتاً جدید در صنایع خودروسازی و الکترونیکی به شمار می روند. این کامپوزیت ها مقاومت کششی زیاد و قوی تری در برابر ضربه دارند در نتیجه در تولید قطعات داخلی خودرو یا کلاه های ایمنی بکار گرفته می شوند.

خواص بهبود یافته این پلیمر موجب می شود تا در کفپوش، کاور پیلار، تزئینات درب، پنل جلو و سقف ماشین بکار گرفته شود. پلی‌لاکتایدهای بیوکامپوزیتی برای محافظ چرخ یا سانروف ماشین های هیبریدی مورد استفاده قرار می گیرد.

الیاف و پارچه های تولید شده از پلی‌لاکتاید

پلی‌لاکتاید همچنین برای تولید الیاف و پارچه بکار گرفته می شود مانند پیراهن، فرض، تشک، لحاف و لباس ورزشی. با توجه به اینکه جذب رطوبت در آن کم است نسبت به اشعه یووی مقاوم است. این پلیمر همچنین در کود گیاهی، فوم محافظ و مواد عایق نیز بکار گرفته می شود.

 

 

جمع بندی کلی: مواد پلاستیکی به صورت گسترده در صنایع مختلف کاربرد دارند. از این مواد در صنایع خودرو سازی، مواد غذایی، کشاورزی و … استفاده می شود. مکان استفاده و انتخاب نوع ماده ی پلاستیکی با توجه به شرایط محیط و کاری است که قطعه باید انجام دهد. مواد پلاستیکی از نظر کاربرد،مزایا و معایب با هم تفاوت دارند.

امتیاز ما
برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 0 میانگین: 0]

پست های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *