فرآیند قالب گیری انتقالی لاستیک
قالب گیری انتقالی لاستیک یکی از روشهای قالب گیری لاستیک است که از این فرایند برای تولید طیف کاملی از اجزای اتصال لاستیک و اتصال لاستیک به فلز استفاده میشود. مزایای قالب گیری انتقالی لاستیک در تولید با حجم متوسط تا زیاد، تلورانس بالا، قالب گیری بیش از حد و کاربردهای آن با مواد رنگی یا شفاف دیده میشود. فرآیند قالب گیری انتقالی، ویژگیهای قالب گیری تزریقی و فشاری را ترکیب میکند و آن را تبدیل به یک روش ساخت ایدهآل برای بسیاری از کاربردها میکند.
شرح فرآیند قالب گیری انتقالی لاستیک
قالب گیری انتقالی لاستیک، بر خلاف قالب گیری فشاری لاستیک از سیستم قالب بسته استفاده میکند. این فرآیند با یک قطعه لاستیک عمل نیامده آغاز می شود که با وزن و شکل کنترل شده پیش فرم ساخته شده است. پیش فرم در بخشی از قالب قرار می گیرد که دیگ نامیده میشود و در بین صفحه بالایی قالب و رم قرار دارد (تصویر سمت راست). رم بسته شده از طریق سیستم دونده و دروازه، لاستیک عمل نیامده را به داخل حفره(ها) توزیع می کند. این ماده تحت فشار و درجه حرارت بالا نگه داشته می شود تا سیستم عمل آوری در ترکیب لاستیک فعال شود (لاستیک جوشانده می شود). زمان چرخه ایجاد می شود تا به یک سطح مطلوب برای عمل آمدن برسد. در پایان چرخه، قطعات از حفرهها برداشته میشوند و چرخه بعدی شروع میشود.
مزایای قالب گیری انتقالی لاستیک
- در مقایسه با قالب گیری فشاری سنتی، زمان چرخه تولید کوتاهتر
- از برنامههای قالب سازی با دقت بالا پشتیبانی می کند
- انتقال قالب بسته از قالب گیری هندسه های پیچیده و قالب گیری بیش از حد پشتیبانی می کند
- مزایای ترکیبات رنگی یا شفاف
معایب قالب گیری انتقالی در مقابل سایر روش های قالب گیری لاستیکی
- در صورت عدم استفاده از دیگ سرد یا سایر گزینه های کم مصرف، سیستم دیگ می تواند وزن ناخالص مواد را افزایش دهد.
- هزینه ابزار بالاتر در مقایسه با ابزارهای فشاری سنتی
مراحل قالب گیری انتقال لاستیک:
1) لاستیک عمل نیامده برای کنترل وزن، شکل و مشخصات از پیش ساخته شده است.
2) پیش فرم لاستیک در دیگ قرار می گیرد.
3) رم، لاستیک را از طریق سیستم دونده و دروازه به داخل حفره ها توزیع می کند.
4) قالب تحت فشار و دما بسته می ماند تا به شرایط مطلوب برسد.
5) قطعات از قالب خارج می شوند و فرآیند مجددا آماده می شود.